制造业供应链信息化应用成熟度分析

发布日期：2013年01月17日

　　1)初始级：Entry

　　企业供应链信息化有了初步的应用，初步覆盖了采购、仓储、运输等企业供应链管理的核心流程，实现了内部供应链的信息化管理，打通了企业内部的销售、采购、库存等环节，并实现了供应商的分级管理，不同等级供应商对应不同的采购政策。信息化成为了企业供应链管理的一项重要工具，并形成了初步的信息化管理体系，但应用尚停留在以代替手工为主的模式，信息化的价值还有待于进一步的挖掘。

　　2)规范级：Normativity

　　信息化覆盖了采购、仓储、运输等企业供应链管理的主要业务，同时与生产计划集成，实现了MRP生成采购计划，采购价格得到控制，并可提前获知生产完工信息，以便安排相应车辆;与上下游企业也能够实现订单交互;实现物料ABC分类，甩掉手工账簿，帐实相符;在供应商评价方面达到了可视化，可根据不同权重指标，由系统历史记录和人共同参与对供应商评价。达到第二级后，信息化在企业供应链管理中的价值逐渐体现，成为了企业供应链管理中不可或缺的工具，为企业的规范化化管理提供了有力的支撑，但应用深度仍有待于进一步的提升，尤其是部分细节还需要进一步的深化应用。

　　3)精细级：Agility

　　在规范级应用的基础上，企业开始关注细节管理的提升，开始走向精细化管理之路。在仓储与物流中心管理中实现了安全库存、最小库存等管理，进行库存的优化与分析管理，同时应用了条码、自动寻址等信息技术;在运输管理中实现了车辆配置优化及能力平衡，可根据车辆的运输能力、空间等要素安排最合理的车辆;在供应链协同方面实现了供应链执行的自动化，如配送自动化、运输自动化等;建立了战略供应商评价体系，对不同供应商可提出改进的意见等。到达第三级后，企业的信息化应用已经达到了较高的水平，信息化技术与供应链管理的融合在企业中得到很好的体现。

　　4)优化级：Optimization

　　在精细级应用的基础上，企业在生成采购计划时考虑安全库存、采购提前期、经济采购批量等因素，实现JIT采购;提供供应商服务，实现VMI等管理;实现在制品库存管理，可以实现多仓库调拨;物流中心实现优化分析管理，包括仓储货位优化、物流中心数量优化、运输路线优化、补货策略优化等;实现车辆运输路线优化;供应链计划的上下协同一体，包括供应链协同需求计划、补货计划等。达到第四级的企业，能够将企业各项资源相互关联与集成，供应链核心业务随着信息化的应用实现自动化处理，并且实现业务数据的自动化搜索、挖掘以及多维度的分析，提升企业各项资源的利用率，为各项资源的优化利用以及企业决策奠定了基础。

　　5)智能级：Intelligence

　　达到智能级应用的企业，已经在本行业中成为了世界级的卓越企业，企业中的各项资源得以智能地分析和利用。在优化级的基础上，实现采购分析，如采购价格波动分析、采购数量分析等，有效的提升采购管理水平，甚至实现电子全球采购;合作伙伴参与库存管理;与上下游业务系统自动衔接，实现了物流中心管理自动化，达到少人化与无人化;能够进行运输分析，提出优化建议，包括运输成本的降低、运输车辆的合理化配置等;以客户为中心，与上下游建立了动态联盟，客户需求变动，企业的销售、生产等全部联动。达到第五级的企业，信息化与企业战略充分融合，为企业的战略提供决策支撑，实现了企业的智能化运作。